封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。液化气储罐生产厂家联系电话：0722-3301788
封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行，封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
封头冲压前的准备 ：1、冲压前应试车数分钟，确认设备完好以备冲压按工艺规程正确选择模具、切忌用错。2、测得毛坯厚度,核对模具的规格是否合适（防止下模胀裂）,经检验人员检验合格后方可使用。3、封头上下模安装到油压机上后，核对上下模位置。上下模的间隙要均匀，螺栓、 螺母等紧固件要拧紧，确保安全。 4、冲压前模具上应涂上润滑剂。润滑剂用40％的石墨粉和60％的机油配成,或用石墨粉加水配成。5、封头冲压 。6、封头冲压前或冲压过程中,发现压边圈的工作面被拉毛时,应及时修磨光滑。
采用压边圈的范围：1、椭圆形封头：低碳钢 D0/S≥85；低合金钢 D0/S≥80。2、平封头:D0/S≥16。 7.2.3 毛坯和压边圈之间间隙应尽量小，保证不产生鼓包。3、压制平封头（管板）时,上模通过下模圈后,可以继续到压力机工作平台上,以保证封头平面作一次校平。4、脱模后的封头和管板不允许再次与上模接触或二次冲压,以防止尺寸过大。5、冲压后的平封头，冷却到550℃后，方可小心地从下模底下取出吊走以防变形，注意不要磕碰划伤,对于尺寸特大的封头,应采取措施防止吊运变形。6、封头从压力机下移走后,不得放在风口处,特别是平封头应放平,应防止冷却速度不一致,产生变形翘曲。 7、首件经检验合格后,方可进行成批压制。8、在连续压制10～15件封头后,应测量一下工件的外形尺寸,避免模具过热出现工件几何尺寸增大，出现因模具过热而使尺寸过大的工件时,要对模具采取适当的冷却措施，用测温计测其模具温度不得超过 250℃。 9、模具在冲压过程中，应适时加入润滑剂。10、有孔封头、翻边平管板安装模具时， 应注意人孔翻边冲头和模具人孔翻边孔（冲头和上模）之间的间隙均匀一致。