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  • 液化气储罐变形产生的原因有哪些

  • 液化气储罐是储存液化石油气的专业产品,属特种设备,罐体材质为三类压力容器专用钢板Q345R材料,罐体经过探伤,整体热处理,水压气压试验,技术监督局现场检验,出具压力容器检验证书,外部除锈喷漆等工艺制造完成。制作中难免会有液化气储罐变形现象,那么液化气储罐变形的原因有哪些?

    液化气储罐根据变形产生的原因,压力容器变形可分为两类:一类是由于应力引发的变形,包括火焰切割变形、加工失稳变形、焊接变形和热处理变形等;另一类是由于加工误差引发的变形,包括下料误差变形、成型误差变形和组装误差变形等。

    述变形,有的可通过难度较大的矫形来纠正,有的则无法改变,只能成为不合格品而造成浪费。所以,对液化气储罐变形要引起高度重视,必须认真制订并切实遵守制造工艺,力求避免变形的产生,确保液化气储罐制造质量符合图样和标准规范的要求。本文针对液化气储罐在制造过程中容易产生的变形及预防措施作了简要论述。

    一、液化气储罐的制造工序设备制造工艺过程是由各单道工序组成的,如果将生产中的加工零件在同一地点所连续完成的工艺过程作为一道工序,通常化工设备的制造工序包括:备料、放样划线、切害y、边缘加工、弯曲和冲压、拼装、焊接、矫形、焊缝质量检验、热处理、装配、压力试验和密封试验以及表面处理等。液化气储罐制造公司网址:www.hbhxyr.com

    每一台容器(甚至每一个部件)几乎都需要经过上述工序才能完成,而各工序间的顺序也基本是固定的。为确保下道工序的顺利进行及整体组装质量,每一道工序后还设有工序间的检验。

    二、储罐在主要制造工序中易产生的变形及预防措施各种钢材因运输、吊装或其它原因易引起弯曲、波浪或扭曲等变形,这样不仅给划线切割带来了困难,而且还会影响到成型零件的精度。因此下料前必须对钢材进行矫形。

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