液化气槽车和液化气储罐的工艺技术

  在压力容器行业标准越加规范的背景下，归为三类压力容器范畴的液化气槽车和液化气储罐的工艺质量要求更加严格，特别是罐体材质.焊接工艺.质量检测标准.罐体闷火热处理等关系到质量根本的要素，必须做到符合行业标准.规范完整，以保证使用的安全性能。

  让我们一起走进液化气储罐、槽车的生产现场，近距离去了解储罐和槽车的第一印象——罐体表面油漆喷涂的优良工艺，解开以下疑惑：液化气储罐的油漆喷涂有哪些工序讲究，使用什么样的油漆才能保证使用中不易脱落，罐体油漆对于液化气槽车和储罐有哪些重要作用。

  一、液化气储罐和液化气槽车罐体油漆工艺：

  罐体油漆工艺要结合行业标准要求.罐体材质.油漆喷涂的作用去制定，严格意义来讲，工艺优良的油漆工艺包含以下步骤：焊接成型完成，首先需对表面吹砂除锈俗称喷丸，第一道整体防锈漆，防止罐体与空气.水及其他腐蚀性物品接触发生氧化生锈，第二道离子漆，修补凹陷和不平整地方，让油漆成型美观；第三道底漆，一般为乳白色，我们液化气储罐油漆工艺采用丙烯酸聚氨酯油漆，附着性更好不易脱落开裂掉漆；第四道面漆，另加亮漆，是外表更加美观漂亮，摸起来光滑触感好，更重要的是更好地防止掉色脱落，保护罐体。

  二、罐体油漆的重要作用：

  第一、是防护作用保护罐体，防止罐体与空气.水及其他腐蚀性物品接触发生氧化生锈；

  第二、是醒目安全标识，起到提醒警示作用，液化气储罐表面喷涂“严禁烟火”.”液化石油气“厂家等字样，另外反光标识等也要粘贴到位，这些也是GB150—2011里明确规范要求的。

  第三、是美观外型。

  三、油漆喷涂的质量控制点：

  热处理是液化气储罐生产过程中非常重要的技术环节，也是影响油漆喷涂的重要质控点，它的作用是消除金属表面的伸张应力，保持良好的使用性能和成型效果，热处理到位与否直接决定了油漆的附着效果。

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