压力容器气密试验的安全操作规范

液化气储罐经过一系列生产完成后,该怎样去保证罐体的质量和安全使用呢？只有质保体系下的探伤试验、水压测试及气密性试验等数据报告来确保检验了，生产工艺良好、质保体系完善、无泄漏符合的各项标准检验的完成，才能保证用户使用的安全性能。

压力容器气密试验的安全操作规范

1.试验要求

1.1.应在水压试验合格后进行气密性试验。

1.2.气密性试验压力为设计压力。

1.3.气密性试验前检验人员应确认该产品配套附件及密封件全部安装齐全，各连接螺栓紧固妥当。

1.4.试验装置上必须安装两个量程相同、经校验合格的压力表；压力表的精度不得低于1.6级、量程为设计压力的1.5～3倍、表盘直径不得小于100mm，压力表的安装位置应便于观察。

1.5.试验用介质应为干燥洁净的空气。

2.气密性试验过程

2.1.气密性试验时，试验压力缓慢上升，达到规定压力后，保压≥30分钟，用稀释的肥皂水对所有焊接接头及各密封面和连接部位进行泄漏检查，以不出现气泡、无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

2.2.经检查合格后缓慢泄除压力。

3.气密试验注意事项

3.1.为确保安全和设备质量，严禁超压试验。

3.2.试验过程中不得对产品进行敲击、补焊及在产品上从事其他作业。

3.3.检查时，操作者或检查员不得正面对着被检部位，试验合格后要及时发出报告。

气密试验在检验环节的重要性：盛装液化石油气介质的储罐等压力容器，属于特种设备，不得有一丝泄漏，否则液化气介质与明火极易燃烧甚至发生爆炸，因此生产厂家必须得保证液化气储罐在使用周期中密封良好，这样才能让人们安心使用，一些液化气泄漏发生事故的新闻屡见报端，让人们对液化气储罐这种压力容器的产品质量多了几分关注，特别是从事生产和使用储罐、液化气槽车等设备类的工作人员，在液化气站安装、液化气站经营过程中,安全重于一切，细节决定成败。

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